Объемные этикетки

Введение
Области применения объемных этикеток
Материалы для печати этикеток
Способы запечатки объемных этикеток
Виды смол для заливки этикеток
Полиуретановая смола
Эпоксидные смолы
Выбор смолы для заливки объемных этикеток
Помещение и рабочее место для заливки объемных этикеток

Технология изготовления объемных этикеток

Введение
Предварительная подготовка этикеток
1. Разведение рабочей смолы
2. Подбор необходимой (оптимальной) порции для заливки
3. Заливка тиража этикеток
4. Сушка этикеток
5. Проверка на брак и упаковка этикеток
Итоги
 

Объемные этикетки

Введение

С каждым годом производство этикеток увеличивается все более нарастающими темпами. Расширяется область их применения, меняются старые технологии и добавляются новые. Одной из новых технологий является изготовление Объемных этикеток методом заливки смолой.
Как известно, новое - это хорошо забытое старое. Объемные этикетки пришли на замену старым пластиковым панелям приборов и значкам, залитым разноцветными лаками и эмалями.
Что же делает технологию заливки этикеток смолой столь привлекательной для потребителей и, соответственно, для производителей этикеток?

К основным достоинствам объемных этикеток можно отнести:

  • Повышенные эстетические качества этикеток: глянцевая объемная "линзочка" придает даже простой этикетке элитный вид и повышенную контрастность, что не оставит равнодушными потребителей товаров с такими этикетками.

  • Полимерное покрытие этикеток защищает их как от физических воздействий (царапание, истирание), так и от химических воздействий(вода, растворители, бензин, масла и др.), что позволяет применять этикетки для наружных целей.

  • Простота и, следовательно, доступность технологии. Особенно быстро технология осваивается при трафаретном производстве, т.к. этикетки будут и запечатываться и заливаться на одной территории.

  • Ценовая доступность технологии (начальные вложения в оборудование и расходные материалы для заливки этикеток составляют от 1300 руб.) позволяет организовать производство некрупным полиграфическим фирмам и рекламным агентствам.

  • Широкий спектр применения объемных этикеток.

  • Любая сложная нестандартная форма заливаемых этикеток.

Именно благодаря большому количеству достоинств объемных этикеток в последнее время спрос на них растет со скоростью геометрической прогрессии.

Области применения объемных этикеток

Спектр применения объемных этикеток достаточно велик и увеличивается вместе с расширением областей применения обычных самоклеющихся этикеток:

  • Приборные панели различной бытовой и профессиональной техники, в том числе компьютерные шильды, составляющие немалую долю производства объемных этикеток.

  • Сувенирная продукция: значки, брелки и др.

  • Этикетки на бытовые приборы и автомобили.

  • Этикетки на косметические флаконы и элитные сорта вино-водочных изделий.

  • Другие этикетки.

Материалы для печати этикеток

Основным свойством, которым должен обладать запечатавыемый материал объемной этикетки, является невпитываемость им воды и других жидкостей. Необходимость этого свойства материала связана с тем, что смола во время заливки находится в жидком состоянии и впитывается в пористые материалы, образуя на изображении "жирные" пятна, что портит вид этикетки.
Самыми распространенными основами для объемных этикеток являются самоклеющиеся пластики (ПВХ и другие), а также пластиковые и металлические значки.
Выбор самоклеющихся материалов зависит от условий эксплуатации этикеток и свойств поверхностей, на которые их наклеивают. Мы, к примеру, чаще всего используем следующие виды самоклеек:

  • ORACAL Serie 640 (permanent) и 641 (economy)

  • TecMark Series 3000

  • INTERCOAT P

  • AC Serilux

Очень красиво выглядят объемные этикетки, изготовленные на металлизированных и голографических самоклеющихся материалах.
После заливки этикеток смолой цвет этикетки меняется в связи с преломлением и другими световыми явлениями в "линзочке" (после заливки получается другой пантонный цвет). Этот фактор следует учитывать при выборе цвета основы (самоклейки) и красок для печати этикетки.

Способы запечатки объемных этикеток

При выборе красок для запечатывания этикеток наибольшее внимание необходимо обратить на их адгезию с основой (самоклейкой) - чем большая адгезия краски, тем лучше, так как при плохой адгезии увеличивается вероятность отрывания смолы (линзочки) от самоклейки в процессе эксплуатации.
Кроме уже упомянутой хорошей адгезии с запечатываемым материалом, необходимым свойством красок является их нерастворимость или слабая растворимость в полимерной композиции (это касается только полиуретановой смолы!). В процессе заливки смола является хорошим растворителем, а растворенные краски будут создавать на изображении ореолы цвета растворенной краски, что сильно портит вид этикетки. Особенно подвержены растворению красные краски.
Наиболее подходящим методом печати является шелкография, так как она позволяет запечатывать любые материалы и можно подобрать краски слабо растворимые в смоле. На нашем производстве, к примеру, методом шелкографии запечатываем порядка 80 % всех объемных этикеток.
Но далеко не все фирмы, печатающие методом шелкографии, делают полноцветную печать. В этом случае изображение можно нанести на цветном копировальном аппарате или лазерном принтере. Будущие объемные этикетки можно также печатать методом горячего тиснения.
Для использования офсетной, флексографской и других видов печати необходимо полученное изображение покрыть ламинатом или УФ-лаком (т.к. УФ-лак имеет свойство полимеризоваться, то он обладает наименьшей растворимостью среди лаков). Это же касается и других видов печати: тампопечать, струйный принтер и другие.
Можно вести запечатку изображения и на самоклеющейся бумаге с дальнейшим ее ламинированием или лакировкой, но при этом велика вероятность подтекания смолы под ламинат или УФ-лак, с образованием соответствующих "жирных" пятен (подтеков).

Виды смол для заливки этикеток

Наибольшее распространение получили два типа смол для заливки объемных этикеток: эпоксидные и полиуретановые. Оба типа смол состоят из двух компонентов: смолы и катализатора.

Смолы для заливки можно классифицировать по следующим их свойствам:

  • вид смолы: эпоксидные и полиуретановые;

  • мягкость смолы;

  • высота заливки (высота получаемой "линзочки");

  • время "жизни" смеси (время работы с полимерной смесью с момента начала процесса перемешивания смолы и катализатора) и время ее полного застывания;

  • фирма-изготовитель смолы;

  • цены на компоненты смеси: смолу и катализатор.

Сразу оговорюсь, что в данной статье речь пойдет лишь о смолах, с которыми мы сами работаем и поставляем другим. Эти смолы предназначены для заливки с помощью полуавтоматического дозатора или ручной заливки. Время их "жизни" до 20-90 минут.

Полиуретановая смола

Высококачественная полиуретановая смола PR - Polyurethane Resin flexible с наиболее высокой "линзочкой" из смол, приведенных в этой статье, и с идеальным глянцем поверхности.
Ее применяют для получения объемных этикеток, качество которых удовлетворит даже самого требовательного потребителя (заказчика). Несмотря на то, что смола RP имеет высокую "линзочку", она является одной из наиболее мягких смол. Такая повышенная мягкость позволяет наклеивать этикетки, залитые смолой RP, не только на плоскости, но и на круглые, конические и другие поверхности сложной формы.

Особенностью в работе с полиуретановой смолой является необходимость удаления пузырьков из смеси с помощью вакуума (в отличии от работы с эпоксидными смолами, в которых удаление пузырьков можно производить в уже залитых этикетках с помощью газовой горелки).
Смола PR разводится в соотношении 100:123 (Смола:Катализатор). Полиуретановая смесь обладает наибольшей вязкостью из рассматриваемых смол, следствием чего и является наибольшая высота заливки. Время жизни смеси около 30 минут, а время полного высыхания 1-1,5 суток.
Полиуретановая смола RP, с точки зрения качества этикеток, является лучшим выбором, но себестоимость заливки значительная (1 кг дороже других примерно на 10$). С этой смолой работать сложнее, поэтому, для начинающих, мы не рекомендуем её использовать.

Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы ERF – Epoxy Resin Flexible (мягкая), ERH – Epoxy Resin Hard (твердая) высококачественные эпоксидные смолы с высотой "линзочки" немного ниже, чем у полиуретановой смолы.
Основным достоинством эпоксидных смол, сравнительно с полиуретановой смолой RP, является более низкая себестоимость заливки и простота в работе.
Очень рекомендуется также работать с эпоксидными смолами всем начинающим заливщикам этикеток, т.к. удаление пузырьков из эпоксидной смолы можно проводить газовой горелкой из уже залитых этикеток, что позволяет не покупать вакуумный стол для удаления пузырьков (что уменьшает начальные вложения в технологию заливки этикеток).
Разводят эпоксидные смолы обычно в пропорции 2,5-3:1 (Смола:Катализатор).

Эпоксидные смолы по степени мягкости делят на:

  • мягкие;

  • жесткие.

Особенности эпоксидных смол:

  • самая дешевая смола для заливки

  • идеальный глянец поверхности

  • время жизни смолы до 90 мин.

  • время полного высыхания 1-2 суток.

  • по эластичности мягкая смола приближается к полиуретановой.

  • Жесткие виды смол обычно используются только для заливки значков, так как после полного отвердевания жесткая смола не сгибается.

Выбор смолы для заливки объемных этикеток

Обычно выбор смолы зависит от требований потребителя этикетки от возможностей заливки.
Большинство начинающих заливщиков работают с мягкой эпоксидной смолой. Она хорошо сочетает в себе простоту пользования (легко удаляются пузырьки, отличная эластичность), быстроту застывания и среднюю себестоимость. Многие заливщики работают с этой смолой и дальше, даже попробовав другие смолы.
Полиуретановую смолу используют тогда, когда необходимо получить объемные этикетки с наиболее высокой линзочкой и высокими требованиями к длительности использования этикетки (срок использования полиуретановой этикетки может превышать 10 лет). При работе с полиуретаном обязательно использование вакуума для удаления пузырьков. Полиуретан – смола дорогая, поэтому цены на такие этикетки высоки, но и качество этикеток, залитых полиуретаном, очень высокое.
Таким образом, зная свойства смол, а также взвешивая возможности и нужды потребителя этикеток, можно выбрать подходящую смолу.
Стоит также упомянуть о хранении смол: смолы необходимо хранить в непрозрачной посуде с плотно закрытой крышкой в темном месте при температуре 18-22 С.
Учитывается и тот факт, что после заливки этикеток брак может составлять от 15% у опытных заливщиков до 30% у начинающих.

Помещение и рабочее место для заливки объемных этикеток

Для заливки необходимо выделить отдельное помещение, с общей вытяжной вентиляцией, местной вытяжкой над рабочим столом. В данном помещении должны быть установлены столы для предварительной сушки этикеток и столик для полного высыхания этикеток. И столы (в том числе и рабочее место) и стеллажи должны быть строго горизонтальны (выставлены по уровню) иначе смола будет стекать на край этикетки и одна сторона линзочки будет толще, а другая тоньше.

 

Технология изготовления объемных этикеток

Для изготовления объемной этикетки требуется отдельное производственное помещение, которое необходимо для обеспечения определенных условий, которые одинаковы для всех видов смол:

  • температура 20-30 °С

  • максимальная влажность 40% (оптимально – до 30%) Только для полиуретановых смол!

  • защита от пыли

Рабочий стол и стеллажи для сушки залитых этикеток должны быть выставлены горизонтально (по уровню)! В целях обеспечения защиты от пыли залитых этикеток обязательны ежедневная влажная уборка помещения, использование спец. одежды и обуви, а так же можно использовать стол-стелаж, т.е листы ДСП, которые снизу имеют ножки высотой 6-10 мм на которых происходит заливка этикеток. Каждый последующий лист (поддон) ставиться сверху защищая залитые этикетки и в то же время являющийся поверхностью для заливки следующих этикеток. Последний лист кладётся сверху для защиты от пыли. Этот стол-стелаж защитит этикетки от пыли и позволит высохнуть этикеткам, без каких либо перемещений т.к. при малейшем перемещении, смола может растечься по этикеткам.

Предварительная подготовка этикеток

Изображение на этикетки наносят подходящим для дальнейшей заливки способом (шелкография, цветной копир и др.) на самоклеящейся пленке. Предпочтительнее печатать на цветном копире или шелкографией, т.к. изображение получается более устойчивым и с насыщенными цветами. Самоклеющийся материал выбирают в зависимости от назначения этикеток (прочности крепления, условий эксплуатации и т.д.). Это может быть любой самоклеющийся ПВХ, полиэстер, металлы (для значков) и др. материалы. Не подходят промокаемые материалы типа бумаги и ткани.
Дальше производят надсечку самоклеящейся пленки по контуру напечатанных этикеток и снятие облоя. Это необходимо, т.к. смола удерживается на краях этикеток за счет силы поверхностного натяжения смолы. Надсечку можно сделать на режущем плоттере или высечном оборудовании, в зависимости от тиража этикеток. Расстояние между краями этикеток должны быть не менее 3 мм.
Порядок предварительной подготовки этикеток (сначала печать, а затем надсечка или наоборот) зависит от того, на каком оборудовании приводки сделать проще. Если вам проще сделать приводку на трафаретном оборудовании, то необходимо сначала надсекать этикетку, а затем ее запечатывать, если проще сделать приводку при надсечке, то сначала надо напечатать этикетки. Самое главное, чтобы печать совпадала с надрезом.
При работе с наклейкой на всех стадиях нельзя касаться пальцами поверхности будущих этикеток, т.к. жирные пятна после заливки этикеток смолой будут видны сильнее, чем на не залитых этикетках.

1. Разведение рабочей смолы

Смола смешивается с катализатором в пропорции, согласно указаниям на упаковке. Смешивание производится деревянными палочками в пластиковых прозрачных емкостях (подойдут пластиковые стаканчики) на весах с точностью 0.1 грамм. Перемешивание производят в течение 5-10 минут. В процессе перемешивания катализатора со смолой необходима повышенная аккуратность, так как в смеси образуются пузырьки, и чем аккуратнее перемешивать, тем меньше пузырьков. Далее, смолу помещают в вакуум (если есть вакуумный стол), с помощью которого удаляются пузырьки в смеси (образующиеся при заливании смеси в емкости для ее перемешивания и в процессе перемешивания смеси).
Для получения наиболее высокой "линзочки" и удаления пузырьков смолу можно некоторое время отстаивать в емкости, в которой ее смешивали.
Внимание: у смолы есть так называемый показатель «время жизни». Это значит то время, в течение которого со смолой возможно что либо делать. Т.е. за какое время от начала смешивания смолы с отвердителем Вам необходимо нанести смолу на этикетки. У каждой смолы оно своё. Например, для эпоксидных смол оно составляет 20-30 минут. Иначе говоря, от начала смешивания смолы до окончательной заливки должно пройти не более 20-30 минут. С этим же показателем связано и то, что при небольших тиражах не рекомендуется смешивать много смолы. И на начальных стадиях обучения, не рекомендуется смешивать более 150 граммов смолы.

2. Подбор необходимой (оптимальной) порции для заливки

Основной сложностью в заливке тиражей этикеток является подбор порции смолы, соответствующей данной этикетке, которая может на ней удерживаться. Средний расход смолы (готовой смеси), исходя из площади заливки составляет на 1 см2 - 0,18 - 0,22 г. Есть две крайности в заливке этикеток:

  • Недолив (недостаточное количество смолы на этикетке) – на этикетке остается место, не залитое смолой или высота линзы ниже оптимальной; 

  • Перелив (чрезмерное количество смолы на этикетке) – смола вытекает за пределы этикетки. 
    Между двумя указанными крайностями заливщик находит золотую середину, заливая оптимальную порцию смолы.

Скорость нахождения оптимальной порции смолы напрямую зависит от практического опыта заливщика. Для профессионала не составит труда получить оптимальную порцию смолы после 3-5 залитых этикеток. Далее, в процессе заливки, данную порцию он может немного корректировать.
Оптимальная объемная этикетка имеет высокую "линзочку" с полной заливкой всех частей этикетки и не разливается в процессе сушки.

3. Заливка тиража этикеток

Заливку этикеток можно производить с помощью дозатора АКС-001 или ручным дозатором, или шприцем, в зависимости от имеющегося оборудования и тиража.
После подбора необходимой дозы смолы заливают по очереди листы с этикетками, размещенных на поддоне (подложка этикеток приклеена к поддону на спрей-клей или на двухстороннем скотче, для исключения возможности сгибания подложки с этикетками).
Затем, если не все этикетки еще залиты, снова разводим композицию и заливаем этикетки, (так заливают всю партию). Сразу после заливки очередного поддона с этикетками необходимо проверить эту партию на наличие пузырьков в этикетках (только для эпоксидной смолы!). Этикетки с пузырьками необходимо нагреть огнем газовой горелки или зажигалки. Пузырьки под действием высокой температуры удаляются. Таким образом, обрабатывается каждая этикетка содержащая в себе пузырьки. Но нужно быть очень осторожным, т.к. при нагревании смола разжижается и увеличивается в объёме и из-за этого может произойти растекание. Затем необходимо проверить недоливы и переливы этикеток и скорректировать их чистыми деревянными палочками. 
Если в этикетке недолив смолы и какая-либо область этикетки не покрыта смолой, то необходимо палочкой растянуть смолу по всей площади этикетки и добавить немного смолы (если смола на этикетке еще "живая").
Если произошел перелив смолы с этикетки, то необходимо палочкой удалить часть смолы с этикетки на подложку, а оставшуюся часть попытаться загнать обратно на этикетку. 

4. Сушка этикеток

Сушка залитых этикеток происходит на столе-стелаже. Помните, что помещение должно быть не пыльным, т.к. пыль, оседая на этикетках в процессе их высыхания, прилипает к ним, приводя к неисправимому браку. 
Степень готовности (высушенности) этикеток проверяется через срок их полного высыхания (1-1,5 дня или 2-3 дня, в зависимости от вида смолы и температурных показателей в комнате). Липкость этикеток проверяют не липнущей стороной подложки самоклейки (или пальцем).

5. Проверка на брак и упаковка этикеток

После того, как этикетки перестанут быть липкими, преступают к последней стадии подготовки объемных этикеток - проверке этикеток.
Проверку этикеток на наличие брака осуществляют при свете (кроме общего освещения) настольной лампы. При этом этикетки проверяют на наличие:

  • Перелива и недолива 

  • Пузырьков 

  • Прилипшего мусора на поверхности или внутри этикетки 

  • Неравномерность поверхности (гармошка или наклон линзы) 

Бракованные этикетки удаляют с подложке, а хорошие этикетки считают и упаковывают (не снимая с подложки) в картонные коробки формата А4 или А5.
Подложки с объемными этикетками прокладывают между собой стреч-пленкой во избежание склеивания. В таком виде (в коробках) потребитель получает объемные этикетки.

Итоги

Технология изготовления объемных этикеток, значков и другой продукции методом заливки полимерной композицией (двухкомпонентной полиуретановой или эпоксидной смолой) является новой, быстроразвивающейся технологией, и с каждым днем открываются все новые области применения объемных этикеток.

Большим шагом в развитии данной технологии в России сыграло появление недорогого оборудования для полуавтоматической заливки и долго "живущих" смол, которые позволили осваивать технологию заливки смолой некрупным типографиям и рекламным агентствам.
Сейчас эта технология уверенно "шагает" из крупных городов России в регионы, делая объемные этикетки более доступными для рядовых пользователей этикеток и украшая собой наш с Вами быт.

    

© 2003 Компания Аксель
Санкт-Петербург, Белоостровская ул., 20, офис 25
Телефон: +7 (812) 337-6636
8-800-555-88-54 по всей России звонок бесплатный
для стационарных и мобильных телефонов